|
爱游戏在线登录:精馏塔的设计及选型《精馏塔的设计及选型》由会员分享,可在线阅读,更多相关《精馏塔的设计及选型(66页珍藏版)》请在人人文库网上搜索。 1、精馏塔的设计及选型目录精馏塔的设计及选型 1目录11设计概述01.1工艺条件01.2设计方案的确定02塔体设计计算12.1有关物性数据12.2物料衡算32.3塔板数的确定42.4精馏塔的工艺条件及相关物性数据 82.5塔体工艺尺寸的设计计算 112.6塔板工艺尺寸的设计计算 142.7塔板流体力学验算 182.8负荷性能图222.9精馏塔接管尺寸计算 273精馏塔辅助设备的设计和选型 313.1原料预热器的设计323.2回流冷凝器的设计和选型 343.3釜塔再沸器的设计和选型 383.4泵的选择403.5筒体与封头411设计概述1.1工艺条件(1) 生产能力:2836.1kg/d (料液)(2 2、) 工作日:250天,每天4小时连续运行(3) 原料组成:35.12%丙酮,64.52%水,杂质0.35%,由于杂质含量较小且不会和 丙酮一起蒸馏出去,所以可以忽略。所以此母液可以视为仅含丙酮和水两种成分, 其质量组成为:35.12%丙酮,水64.88% (下同)(4) 产品组成:馏出液99%丙酮溶液,回收率为90%,由此可知塔釜残液中丙 酮含量不得高于5.16%即每天生产99%的丙酮905.54kg。(5) 进料温度:泡点(6) 加热方式:间接蒸汽加热(7) 塔顶压力:常压(8) 进料热状态:泡点(9) 回流比:自选(10) 加热蒸气压力:0.5MPa (表压)(11) 单板压降 0.7kP 3、a1.2设计方案的确定(1) 、精馏方式及流程:在本设计中所涉及的浓度范围内,丙酮和水的挥发度相差比较大,容易分离, 且丙酮和水在操作条件下均为非热敏性物质,因此选用常压精馏,并采取连续精馏方式。母液经过换热器由塔底采出液预热到泡点,在连续进入精馏塔内,塔顶蒸汽经过塔顶冷凝器冷凝后,大部分连续采出,采出部分经冷却器后进入储罐内 备用,少部分进行回流;塔底液一部分经过塔釜再沸器气化后回到塔底,一部分连续采出,采出部分可用于给原料液预热。塔顶装有全凝器,塔釜设有再沸器, 进料输送采用离心泵,回流液采用高位槽输送。(2) 、进料状态:泡点进料。(3) 、加热方式:间接蒸汽加热。(4) 、加热及冷却方 51、1) 、换热器的选型两流体的温度变化情况:热流体为120C的饱和蒸汽,冷流体的进出口温度 分别为40C(用塔釜液进行简单预热至40C,再通入原料预热器)、644C (进 料温度),两流体的温差为Tm tm 120 (40 64.4)/267.8 C,温差大于50C,故选用浮头式列管换热器。(2) 、流体流动空间及流速因丙酮-水的混合液易于结垢,为了便于清洗,故选定原料液走管程,选用 25mm 2.5mm的碳钢管,管内流速取ui 0.5m/s。塔顶蒸汽属于压强较低的洁 净流体,选定走壳程。1、换热面积取传热系数为800kJ/(m2 h C)逆流操作:t1 80 C, t1 55.6 C贝U tm 1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。 2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。 上一篇:化工化工原理课程设计--乙醇-丙醇筛板精馏塔设计【已修改】 下一篇:基于发动机匹配的涡轮增压器压气机优化设计 |