(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号7.9(22)申请日2022.04.25(73)专利权人江苏美誉虹新材料科技有限公司地址223600江苏省宿迁市沭阳经济开发(51)Int.Cl.B32B27/30(2006.01)B32B27/06(2006.01)B32B7/12(2006.01)B32B5/02(2006.01)B32B27/12(2006.01)B32B33/00(2006.01)(54)实用新型名称一种气密性好的拉丝网布(57)摘要本实用新型提供了一种气密性好的拉丝网布,包括拉丝网布、下网布层、上网布层和第一拉丝层,拉丝网布包括有下网布层、上网布层和第一拉丝层,上下网布层结构对第一拉丝层进行覆盖包围设置,下网布层和上网布层的表面均设置有编织层,上网布层和下网布层之间设置有第二拉丝层。第二拉丝层在嵌入上网布层和下网布层中的时候,通过编织层,达到对嵌入上下网布层结构中的第二拉丝层做固定的效果,有效的增强拉丝网布整体层体结构的稳定性和耐用性,通过嵌入上下网布层结构中的第二拉丝层,增强拉丝层结构和网布层结构之间连接。权利要求书1页说明书3页附图3页CN2177779961.一种气密性好的拉丝网布,包括拉丝网布(1)、下网布层(2)、上网布层(3)和第一拉丝层(5),拉丝网布(1)包括有下网布层(2)、上网布层(3)和第一拉丝层(5),上下网布层结构对第一拉丝层(5)进行覆盖包围设置,其特征是:下网布层(2)和上网布层(3)的表面均设置有编织层(4),上网布层(3)和下网布层(2)之间设置有第二拉丝层(6),上网布层(3)和下网布层(2)表面从内向外分别设置有粘剂层(7)、胚膜(8)和覆盖层(11),粘剂层(7)、胚膜(8)和覆盖层(11)相互覆盖连接设置,胚膜(8)中包括有上胚膜层(9)和下胚膜层(10),下胚膜层(10)的底面固定设置有覆盖层(11)。2.依据权利要求1所述的气密性好的拉丝网布,其特征是:所述编织层(4)位于上网布层(3)和下网布层(2)的底部和顶部位置。3.依据权利要求1所述的气密性好的拉丝网布,其特征是:所述第二拉丝层(6)和第一拉丝层(5)同位交织设置,且第二拉丝层(6)顶部和底部分别嵌入在上网布层(3)与下网布层(2)中设置。4.依据权利要求1所述的气密性好的拉丝网布,其特征是:所述胚膜(8)整体设置为PVC胚膜层,其中上胚膜层(9)和下胚膜层(10)厚度分别设置为0.3‑0.5mm。5.依据权利要求1所述的气密性好的拉丝网布,其特征是:所述覆盖层(11)设置为PVC薄膜层,表面均匀分布直径在0.2mm‑0.3mm的凸起颗粒,覆盖层(11)和下胚膜层(10)之间通过PVC粘剂连接,覆盖层(11)和粘剂层(7)之间另外涂抹厚度为0.1mm‑0.2mm的粘剂。CN217777996一种气密性好的拉丝网布技术领域[0001]本实用新型涉及拉丝网布技术领域,更具体的说,涉及一种气密性好的拉丝网布。背景技术[0002]现存技术中的拉丝网布复合材料采用涂层工艺生产,其双面拉丝网布经过立式烘箱双面涂层,在经过二道涂层时,根据克重需求,若二次涂层上糊量不够,需增加多次涂层上糊,涂层中物料间隙相对更大,故易出现充气漏气现象,即气密性差;此外,涂层工艺配方只能选用糊树脂材料,糊树脂与增塑剂,稳定剂混合配成糊状浆料使用在涂层过程,塑化好后涂层面会存在很多的小气孔,这些小气孔的存在就会导致产品易漏气。涂层要求糊剂的流动性能好,因而粘度只能低于2000cps,粘度低的表层糊剂能够最终靠面层网布流到中间拉丝,经过烘箱高温塑化,拉丝粘到糊剂部分也固化了,经压花辊压制,中间拉丝就会与面底两层网布粘结在一起,即导致拉丝粘结。[0003]申请号为3.2的实用新型,提出了一种气密性好的平织型拉丝网布复合材料的制备方法,以上描述的专利提出,将拉丝网布的两个侧面分别涂覆涂糊剂,再与PVC胚膜进行贴合,该专利提出,由于压延PVC膜中间没小气孔,可以把塑化后的糊剂的小气孔堵住,故能解决漏气气密性问题。[0004]但实际采用该种工艺进行生产出来的拉丝网布,其中的PVC胚膜虽能对糊剂产生的气孔进行封堵,但布料在实际使用的时候,封堵的糊剂小孔易导致贴合的PVC胚膜出现鼓包,而随着布料的使用时间和表面使用变化,鼓包易导致布料层体结构便于出现脱离,同时封堵的小孔影响PVC胚膜和网布之间的粘结。[0005]因此,需要一种新的气密性好的拉丝网布。实用新型内容[0006]本实施例气密性好的拉丝网布的目的,由以下具体技术方法所达成:[0007]一种气密性好的拉丝网布,包括拉丝网布、下网布层、上网布层和第一拉丝层,拉丝网布包括有下网布层、上网布层和第一拉丝层,上下网布层结构对第一拉丝层进行覆盖包围设置,下网布层和上网布层的表面均设置有编织层,上网布层和下网布层之间设置有第二拉丝层,上网布层和下网布层表面从内向外分别设置有粘剂层、胚膜和覆盖层,粘剂层、胚膜和覆盖层相互覆盖连接设置,胚膜中包括有上胚膜层和下胚膜层,下胚膜层的底面固定设置有覆盖层。[0008]进一步的优选方案:编织层位于上网布层和下网布层的底部和顶部位置。[0009]进一步的优选方案:第二拉丝层和第一拉丝层同位交织设置,且第二拉丝层顶部和底部分别嵌入在上网布层与下网布层中设置。[0010]进一步的优选方案:胚膜整体设置为PVC胚膜层,其中上胚膜层和下胚膜层厚度分别设置为0.3‑0.5mm,所述里层胚膜的厚度为0.2‑0.3mm。[0011]进一步的优选方案:上胚膜层这中间还包括有PVC剂、DOTP50、钡锌稳定剂、抗氧剂、抗CN217777996UV剂和纳米碳酸钙,上述原料总体控制在180份,其中PVC剂、DOTP、钡锌稳定剂、抗氧剂、抗UV剂和纳米碳酸钙各自占据100、42、4、4、3、6和21。[0012]进一步的优选方案:下胚膜层中包括有PVC、DOTP和钡锌稳定剂,上述原料总体控制在160份,其中PVC、DOTP和钡锌稳定剂各自占据有100、55和5。[0013]进一步的优选方案:覆盖层设置为PVC薄膜层,表面均匀分布直径在0.2mm‑0.3mm的凸起颗粒,覆盖层和下胚膜层之间通过PVC粘剂连接,覆盖层和粘剂层之间另外涂抹厚度为0.1mm‑0.2mm的粘剂。[0014]有益效果:[0015]1、该种气密性好的拉丝网布,第二拉丝层在嵌入上网布层和下网布层中的时候,通过编织层,达到对嵌入上下网布层结构中的第二拉丝层做固定的效果,有效的增强拉丝网布整体层体结构的稳定性和耐用性,通过嵌入上下网布层结构中的第二拉丝层,增强拉丝层结构和网布层结构之间连接。[0016]2、该种气密性好的拉丝网布,通过由双层PVC层体复合设置的胚膜,利于加工生产,同时耐磨性能好,弹性好,其中的上下胚膜结构便于同上糊后的拉丝网布粘合牢固。 [0017] 3、该种气密性好的拉丝网布,覆盖层在直接和粘剂层进行覆盖连接的时候,表面 设置的凸起颗粒配合其中的粘剂,有效的对粘剂层固化产生的小孔进行填充封堵,同时覆 盖层设置为PVC薄膜层,即使在气压的影响下,有效的承载压力导致的弹性形变。 附图说明 [0018] 图1为本实用新型的整体结构侧视图。 [0019] 图2为本实用新型的图1中A处结构连接放大图。 [0020] 图3为本实用新型的图1中B处结构连接放大图。 [0021] 图4为本实用新型的胚膜结构连接侧视图。 [0022] 图5为本实用新型的覆盖层分布俯视图。 [0023] 图1‑5中:拉丝网布1、下网布层2、上网布层3、编织层4、第一拉丝层5、第二拉丝层 6、粘剂层7、胚膜8、上胚膜层9、下胚膜层10、覆盖层11。 具体实施方式 [0024] 如附图1至附图5所示: [0025] 本实用新型提供一种气密性好的拉丝网布,包括拉丝网布1、下网布层2、上网布层 3和第一拉丝层5,拉丝网布1包括有下网布层2、上网布层3和第一拉丝层5,上下网布层结构 对第一拉丝层5进行覆盖包围设置,下网布层2和上网布层3的表面均设置有编织层4,上网 布层3和下网布层2之间设置有第二拉丝层6,上网布层3和下网布层2表面从内向外分别设 置有粘剂层7、胚膜8和覆盖层11,粘剂层7、胚膜8和覆盖层11相互覆盖连接设置,胚膜8中包 括有上胚膜层9和下胚膜层10,下胚膜层10的底面固定设置有覆盖层11。 [0026] 其中,编织层4位于上网布层3和下网布层2的底部和顶部位置,第二拉丝层6在嵌 入上网布层3和下网布层2中的时候,通过编织层4,达到对嵌入上下网布层结构中的第二拉 丝层6做固定的效果,有效的增强拉丝网布1整体层体结构的稳定性和耐用性。 [0027] 其中,第二拉丝层6和第一拉丝层5同位交织设置,且第二拉丝层6顶部和底部分别 CN217777996 嵌入在上网布层3与下网布层2中设置,通过嵌入上下网布层结构中的第二拉丝层6,增强拉丝层结构和网布层结构之间连接。 [0028] 其中,胚膜8整体设置为PVC胚膜层,其中上胚膜层9和下胚膜层10厚度分别设置为 0.3‑0.5mm,所述里层胚膜的厚度为0.2‑0.3mm。 [0029] 其中,上胚膜层9这中间还包括有PVC剂、DOTP50、钡锌稳定剂、抗氧剂、抗UV剂和纳米碳 酸钙,上述原料总体控制在180份,其中PVC剂、DOTP、钡锌稳定剂、抗氧剂、抗UV剂和纳米碳 酸钙各自占据100、42、4、4、3、6和21。 [0030] 其中,下胚膜层10中包括有PVC、DOTP和钡锌稳定剂,上述原料总体控制在160份, 其中PVC、DOTP和钡锌稳定剂各自占据有100、55和5,通过由双层PVC层体复合设置的胚膜8, 利于加工生产,同时耐磨性能好,弹性好,其中的上下胚膜结构便于同上糊后的拉丝网布 粘合牢固。 [0031] 其中,覆盖层11设置为PVC薄膜层,表面均匀分布直径在0.2mm‑0.3mm的凸起颗粒, 覆盖层11和下胚膜层10之间通过PVC粘剂连接,覆盖层11和粘剂层7之间另外涂抹厚度为 0.1mm‑0.2mm的粘剂,覆盖层11在直接和粘剂层7进行覆盖连接的时候,表面设置的凸起颗 粒配合其中的粘剂,有效的对粘剂层7固化产生的小孔进行填充封堵,同时覆盖层11设置为 PVC薄膜层,即使在气压的影响下,有效的承载压力导致的弹性形变。 [0032] 本实施例的具体使用方式与作用,在进行拉丝网布1进行制得的时候,上网布层3 和下网布层2分别对第一拉丝层5和第二拉丝层6进行覆盖包围设置,第二拉丝层6在和上网 布层3以及下网布层2进行连接的时候,网布层结构中的编织层4对第二拉丝层6进行编织固 定,之后通过粘剂层7将胚膜8和拉丝网布1进行粘接贴合,最终制得成品,在来加工的时 候,具体工艺为将拉丝网布1的上网布层3和下网布层2分别涂覆粘剂层7后送入烘箱,在 130‑150的温度环境下加热塑化处理2‑4分钟,之后在上下各设一层胚膜8,胚膜8中的上下 胚膜层结构与拉丝网布1的表面贴合,在175‑185的贴合温度下,将近熔融态的上下胚膜层 结构与拉丝网布1贴合在一起制得成品,其中胚膜8在和拉丝网布1进行贴合的时候,拉丝网 布1中的上下网布层结构表面涂抹的粘结层7存在小孔的情况下,胚膜8中的覆盖层11作为 非间接接触粘结层7的层体结构,有效地对粘结层7产生的小孔进行封堵,同时避免封堵之后 的小孔导致层体结构之间出现鼓包。 CN217777996 CN217777996 CN217777996 CN217777996
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