爱游戏在线登录:高强拉丝气垫资料及其生产工艺的制作方法

　　[0001] 本创造触及一种气垫资料，尤其是触及一种高强拉丝气垫资料及其生产工艺。

　　[0002] 气垫是一种能够注入空气的垫子，它具有运用灵敏、占用体积小、携带方便、承载 力量大等特色，并且具有缓冲功用及冲击吸收效果，它经过加大外表所受冲击的涣散效果， 使冲击动能最小化，并使可压缩面积最大化，由此取得最大的冲击吸收效果，功用优秀的气 垫还具有杰出的回弹功用，当冲击或压力消失时，在空气和气垫自身功用的效果下它能够 彻底回来至冲击点，然后构成发生杰出的回弹效果。

　　[0003] 气垫可用于医学、船只、野外设备以及体育竞技等方面，并且取得了不错的效果。 气垫资料在医学上运用首要体现在气垫床上，它首要运用于皮肤科、截瘫患者、骨科患者 等；运用气垫床，能够交流更的受压迫部位，削减患者翻身频率，使之得到充沛歇息， 一起也减轻了护理的劳动强度。气垫运用到船只，即气垫船，它运用船只和水面/地上之 间发生的空气压力即气垫来支承其分量，使之部分或悉数脱离地上，然后削减阻力，完成高 速飞行；气垫船与惯例排水型船只比较，它具有航速快、稳定性好、运用灵敏、负载较大等优 点。气垫也用于运动鞋上，其长处在于减震维护、经用耐久、曲折性好、简便灵敏，当气垫受 到外部冲击时，它会敏捷供给缓冲效果，并使脚能柔软着地，而它自身则会敏捷康复本来的 形状。气垫资料也可用于技击性运动护具资料，相对各类海绵资料而言，气垫因为里边装填 的是空气，不论气垫的体积添加多少，其分量简直不会因而而添加，因而，为了进步抗击效 果，能够大大添加气垫的厚度。别的，因为气垫资料弹力强、减震、能够接受更大的压力，且 能敏捷康复本来的形状，还可用于气垫玩具、冲浪板以及救生气垫作紧迫逃生之用。

　　[0004] 现在，能够应用于气垫的资料有许多，如尼龙共挤膜（PA/PE)、聚乙烯（PE)、聚氯 乙烯（PVC)、聚酯（PET)等，可是归纳拉伸度、热封性、比重、价格、软度等功用，PVC的功用 较为优胜，传统的PVC气垫资料一般选用网布两头复合一层PVC膜后，再用该资料去缝制 气垫，该类资料存在以下缺陷：1、传统的PVC膜一般选用聚合度在1000左右的一般树脂 组成，该类产品分子结构较为疏松，抗老化功用差，并且资料自身弹性也较差；2、选用的网 布为一般网布，PVC膜之间贴合一般的网布只能增强膜层水平方向的各种强度，而应用到气 垫后，立体方向即膜层笔直方向的强度却无法提高；别的，当气垫外表受到冲击时，涣散作 用相对较小，缓冲功用及冲击吸收效果也相对较小；3、传统气垫资料一般选用柔性复合材 料缝制而成，或许用一般胶水粘合而成；该类气垫运用一段时间后，产品的热封功用将大大 下降，然后影响了气垫的运用寿命；4、上胶后的网布在烘干过程中，网布选用的平行方向上 进行烘干，易导致胶水进入，影响气垫终究的缓冲功用及冲击吸收效果。

　　[0005] 为了战胜现有技能存在的缺乏，本创造供给一种具有很好的机械强度、缓冲功用 及冲击吸收效果的高强拉丝气垫资料及其生产工艺。

　　[0006] 一种高强拉丝气垫资料，所述气垫资料由下而上依次包含榜首 PVC膜、榜首网格 布、拉丝布、第二网格布和第二PVC膜，所述榜首 PVC膜与榜首网格布之间选用粘接，拉丝布 与榜首网格布、第二网格布之间别离经过织造衔接，所述第二网格布与第二PVC膜之间采 用粘接。

　　[0008] 一种高强拉丝气垫资料的生产工艺，包含下述过程： (1) 将拉丝布别离与榜首网格布、第二网格布经过织造衔接成一体； (2) 榜首 PVC膜、第二PVC膜的质料别离经高速拌和、密炼、精粹后进行四辊压延，再经 牵引、压花、冷却后经切边、卷取后制得相应的PVC膜； (3) 以过程（1)制得的资料为骨架资料，骨架资料两边别离经上浆轮辊轮涂胶水后，经 烘干预定型处理，然后在骨架资料两边别离热熔贴合过程（2)制得的PVC膜，再经压花、冷 却、定型、切边后制得；其间，所述辊轮涂胶水时，骨架资料沿其纵向水平移动，烘干预定型 时，骨架资料沿其纵向竖直向上移动。

　　[0009] 作为优选，过程（1)中，所述拉丝布、榜首网格布、第二网格布均由涤纶丝为质料制 得，其间，组成拉丝布的涤纶丝的标准为420~450D，组成榜首网格布或第二网格布的涤纶 丝的标准为500~540D。

　　[0010] 作为优选，过程（2)中，所述榜首 PVC膜或第二PVC膜的质料为：聚合度1300的 PVC树脂100分量份、天然橡胶12~18分量份、环己烷二羧酸壬酯26~35分量份、钙锌热 稳定剂3~6分量份、色料1. 5~2. 5分量份。

　　[0011] 作为优选，过程（2)中，高速拌和时温度控制在155~165°C，密炼温度控制在 165~175°C，此刻上顶栓压力控制在0· 8~1.0 Mpa。

　　[0012] 作为优选，过程（3)中，烘干预定型温度控制在140~160°C。

　　[0013] 作为优选，热熔贴合时，榜首 PVC膜与榜首网格布贴合温度为180°C~200°C，第二 PVC膜与第二网格布贴合温度为180°C~200°C，贴合压力为420~450N，贴合速度为3~ 5m/min〇

　　[0014] 作为优选，所述的高强拉丝气垫资料的生产工艺，包含下述过程： (1) 将拉丝布别离与榜首网格布、第二网格布经过织造衔接成一体；其间，所述拉丝布、 榜首网格布、第二网格布均由涤纶丝为质料制得，组成拉丝布的涤纶丝的标准为430D，组成 榜首网格布或第二网格布的涤纶丝的标准为520D ; (2) 榜首 PVC膜、第二PVC膜的质料别离经高速拌和、密炼、精粹后进行四辊压延，再经 牵引、压花、冷却后经切边、卷取后制得相应的PVC膜；其间，所述榜首 PVC膜或第二PVC膜 的质料为：聚合度1300的PVC树脂100分量份、天然橡胶15分量份、环己烷二羧酸壬酯30 分量份、钙锌热稳定剂4分量份、色料2. 0分量份；高速拌和时温度控制在160°C，密炼温度 控制在170°C，此刻上顶栓压力控制在0· 9Mpa ; (3) 以过程（1)制得的资料为骨架资料，骨架资料两边别离经上浆轮辊轮涂胶水后，经 烘干预定型处理，然后在骨架资料两边别离热熔贴合过程（2)制得的PVC膜，再经压花、冷 却、定型、切边后制得；其间，所述辊轮涂胶水时，骨架资料沿其纵向水平移动，烘干预定型 时，骨架资料沿其纵向竖直向上移动；烘干预定型温度控制在150°C ;热熔贴合时，榜首 PVC 膜与榜首网格布贴合温度为190°C，第二PVC膜与第二网格布贴合温度为190°C，贴合压力 为430N，贴合速度为4m/min。

　　[0015] 本创造在烘干过程中将骨架资料立异的进行提起设置，使其进行竖直烘干，在辊 轮涂胶水时，沿其纵向水平移动，而在烘干预定型时，骨架资料沿其纵向竖直向上移动，使 其在经过烘箱时由下往上走，防止胶水内渗进入拉丝布内；本创造经过改进了工艺条件及 配方，使制备得到的气垫资料不只具有很好的机械强度、缓冲功用及冲击吸收效果，并且还 具有优异的物理强度、弹性、抗老化性、环保性、运用寿命长等特色。

　　[0017] 下面结合附图和详细施行例对本创造作进一步阐明，但本创造的维护规模并不限 于此。

　　[0018] 施行例1 参照图1，一种高强拉丝气垫资料，所述气垫资料由下而上依次包含榜首 PVC膜1、榜首 网格布2、拉丝布3、第二网格布4和第二PVC膜5,所述榜首 PVC膜1与榜首网格布2之间 选用粘接，拉丝布3与榜首网格布2、第二网格布4之间别离经过织造衔接，所述第二网格布 4与第二PVC膜5之间选用粘接，所述拉丝布高度为9cm。

　　[0019] 所述的高强拉丝气垫资料的生产工艺，包含下述过程： (1) 将拉丝布别离与榜首网格布、第二网格布经过织造衔接成一体；其间，所述拉丝布、 榜首网格布、第二网格布均由涤纶丝为质料制得，组成拉丝布的涤纶丝的标准为430D，组成 榜首网格布或第二网格布的涤纶丝的标准为520D ; (2) 榜首 PVC膜、第二PVC膜的质料别离经高速拌和、密炼、精粹后进行四辊压延，再经 牵引、压花、冷却后经切边、卷取后制得相应的PVC膜；其间，所述榜首 PVC膜或第二PVC膜 的质料为：聚合度1300的PVC树脂100分量份、天然橡胶15分量份、环己烷二羧酸壬酯30 分量份、钙锌热稳定剂4分量份、色料2. 0分量份；高速拌和时温度控制在160°C，密炼温度 控制在170°C，此刻上顶栓压力控制在0· 9Mpa ; (3) 以过程（1)制得的资料为骨架资料，骨架资料两边别离经上浆轮辊轮涂胶水后，经 烘干预定型处理，然后在骨架资料两边别离热熔贴合过程（2)制

　　技能研制人员：朱静江;郝恩全;李宏杰;张仁彪;杨阳;傅朝辉;陈小平;金国利;黄强;